項目概要：本項目為上海奉賢區的電子廠，本工程面積180平方米，凈化等級為100級，溫度要求22℃±2℃，濕度要求50%±5%。
設計依據：《采暖通風與空氣調節設計規范》
《潔凈廠房設計規范》
《建筑設計防火規范》
服務流程及項目節點：墻板采用0.476巖棉夾心板建造，四面回風墻，頂部滿布FFU風機過濾單元，地板為架空防靜電地板。
百級凈化車間的定義和標準：
百級凈化車間的氣流方法是層流方法，空氣以均勻的斷面速度沿平行流線活動，與流體力學的層流概念不太相同，具體講就是筆直層流側回風。和百級以上凈化車間所選用的混流或亂流方法（即空氣以不均勻的速度呈不平行流線活動）相比較，它具有作用完全、作業活絡安穩、粉塵堆集與再飄浮很少，以及處理簡略等利益，但是設備造價非常高，維護費用也很高。
潔凈度：粒徑大于等于0.1微米的最大微粒數不能大于100個。 壓差及溫濕度：溫度22℃±2；濕度55%±5；根柢需求滿布ffu，做高架地板。做MAU+ffu+DC體系。還有堅持正壓，相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。
照度：因為無塵潔凈室的作業內容大多有精細的要求，并且又都是密閉性房子，所以，對照明一向有很高的要求。依據《潔凈廠房設計規范》編制組的查詢，對作業以為比較適宜的最低照度作了核算，其作用略高于150lx。因此，將一般照明的下限值定為150lx是適宜的，雖然在300lx時有更高的作業功率。依據許多查驗測定發現，最低照度值抵達200lx以上就比較困難，實際上150lx已恰當亮了，因為均勻照度要高于它許多.作業區內用均勻照度意義不大，因為有若干點在150lx以下，就不適合作業。
百級無塵車間的標準是什么
百級無塵車間一般需要滿布，具體需要找凈化工程師計算相關風量;但是不能盲目按照換氣次數進行設計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。否則剛開始風量也許能滿足溫濕度要求，系統運行一段時間后就不會效果那么好了。
百級無塵車間送風量與換氣次數
送風量計算：
百級垂直層流潔凈室送風量=潔凈室斷面面積 0.25m/s。
百級水平層流潔凈室送風量=潔凈室斷面面積 0.35m/s亂流(非單向流)潔凈室送風量=潔凈室容積換氣次數：
百級無塵車間換氣次數設計規范沒要求，但有面風速具體說明，FFU風機過濾單元或滿布過濾器均可。
百級無塵車間的正確管理方式
凈化工程無塵室廣泛應用于多領域，讓工作環境有一個良好的環境，控制室內空氣的潔凈度及溫濕度。凈化工程根據空氣潔凈度可分為：百級、千級、萬級、十萬級等。百級潔凈室無塵車間工程是指1立方米空氣中的5μg以上的塵埃數不超過100，平均菌落數不可超過5個。潔凈室日常需要維護管理好，保證它的工作環境和功能良好運作。下面和東莞林發通風工程公司一起來了解下：凈化工程百級無塵車間的正確管理方式。
一、環境監控的管理
百級無塵車間的無菌環境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態來維持的。而這種監控要能夠做到24小時實時在線監控，而蘇信SX-M潔凈度實時在線監測系統能夠實現多點、實時在線監測，以達到環境實驗室的控制管理的要求，具體到監測的數據標準，主要從以下方面：
?。?）控制潔凈室空氣的溫濕度，室內溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在百分之50～百分之60較為合適，不僅滿足人體舒服度且又不利于室內微生物的生存。
?。?）定期進行微生物檢測，每周一次，針對檢測結果確定維護程序。
二、運行管理
?。?）正確使用潔凈室
潔凈實驗室工程間物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數。
?。?）設置嚴格的工作流程
設置嚴格工作流程，明確區分潔污區域。制定出嚴格的工作流程。
?。?）控制清潔質量
潔凈層流空調系統初次使用須連續運行24h，空氣細菌培養兩次合格方可使用。 每次進入前30min打開層流空調通風工程系統，使通風空調工程系統連續運行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質量。定期專人檢測空調系統運行情況，做好維護保養工作。 每日操作前后用1∶100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，過濾器1～2年更換1次?；仫L口如同中央空調工程中的回風口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過濾效果。
三、人員管理
?。?）嚴格控制人員進出。盡可能減少人員進出次數。
?。?）嚴格著裝管理要求。進入凈化間更換無菌服，佩戴鞋帽，嚴格洗手消毒。
?。?）加強人員培訓，積極進行理論學習，明確層流百級潔凈室工作原理和環境要求，熟悉基本知識和操作要求的培訓。嚴格規范人員行為和各項操作規章制度。
